Geautomatiseerde lasrobots voor industriële productie

MIG-lasoplossingen met hoge-precisie om de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen
Maximaliseer uw productie-efficiëntie en behoud een consistente laskwaliteit met onze geautomatiseerde lasrobots, waarop toonaangevende fabrikanten over de hele wereld vertrouwen.

Kern functionele elementen

MIG-lastoorts en machine:Zorgt voor consistente laspenetratie over stalen (kleiner dan of gelijk aan 12 mm), roestvrij staal (kleiner dan of gelijk aan 8 mm) en aluminium (kleiner dan of gelijk aan 10 mm) componenten.
Draadaanvoerunit en spoel:Ondersteunt verschillende draaddiameters (0,8–1,2 mm).
Robot elektrische schakelkast:Synchroniseert armbeweging, draadaanvoer en lasparameters; omvat veiligheidsvergrendelingen die zijn getest volgens de EN ISO 13849-normen.
3D-visie-inspectie:Detecteert onjuiste uitlijning van onderdelen en past de toortspositie in realtime- aan.
Positioner en vaste basis:Behoud van een positionele nauwkeurigheid van ±0,05 mm op panelen tot 2 m lang.

Technische parameters

Parametercategorie	Specifieke specificaties
Armspanwijdte	1895 mm
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid	±0,05 mm
Maximale belasting	20 kg
Vermogenscapaciteit	5,87 kVA
Gewicht uitrusting	Ongeveer 230kg
Beschermingsklasse	Pols IP54; Lichaam IP40

product-1600-1141

Figuur 2.1 3D Simulatiediagram

Figuur 2.2 Diagram van fysieke objecten op locatie

MIG-lasapparaat

Draadaanvoerapparaat

Draadspoel

Robot elektrische schakelkast

3D-visie-inspectie

Positioneerder

Vaste verhogingsbasis voor robot

MIG-lastoorts

Toepassingen en productiescenario's

Onze geautomatiseerde lasrobots zijn geschikt voor:

Carrosseriepanelen en chassisproductie voor auto's
Framemontage van industriële machines
Elektriciteitskasten en plaatwerkproductie
Aangepaste metaalbewerkingsworkshops

Veelgestelde vragen

Vraag: Kan de robot in één dienst wisselen tussen verschillende metalen?

A: Ja, MIG-parameters kunnen worden aangepast om naadloos staal, roestvrij staal of aluminium te verwerken.

Vraag: Hoe vermindert het visionsysteem fouten?

A: Door de positie van het onderdeel te bevestigen vóór het lassen, voorkomt u slecht uitgelijnde lassen en vermindert u afval.

Vraag: Wat is de maximale doorvoer?

A: Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, maar de geautomatiseerde invoer en ononderbroken werking maken productie in grote- volumes mogelijk.

Vraag: Hoe snel kan het worden geïntegreerd?

A: 1 à 2 dagen voor basislijnconfiguratie, inclusief verificatie van de plaatsing van onderdelen en parameterkalibratie.

Vraag: Welke after{0}}-ondersteuning wordt er geboden?

A: Wij bieden installatie, training voor operators, begeleiding bij preventief onderhoud en technische ondersteuning om een soepele werking te garanderen.

Populaire tags: geautomatiseerde lasrobots, China geautomatiseerde lasrobotfabrikanten, leveranciers, fabriek